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稻米加工设备烘干机

回转烘干机改造进料管角度，只要不影响进料，尽可能将下料筒提高，以上端不与烘干机挡料圈接触为宜，但伸入筒体内部不可过长，控制落料点离挡料圈200mm以内。以防前端无料温度过高烧坏挡料圈与筒体，下料溜管提高后，既有利于高温气体的流通又防止烧坏溜管，物料自然下落形成料幕，与高温气体直接接触，热交换率提高。

回转烘干机改造机尾低温烘干带约筒体长度1/3处的L形扬料板，一般L形扬料板都是垂直90°固定，周圈可依次按30°、90°、120°的角度焊接。这样通过烘干机旋转，扬料板在不同的空间高度，扬料分布面积大，热交换率高。稻米加工设备烘干机

我国回转烘干机大多采用的是L型扬料板结构，因此造成烘干机产量低、煤耗高、热效率低而且普遍出料水份高难以控制。种种造成烘干机低效率的的因素主要有两类，一类为转筒烘干机自身因素，包括烘干机的扬料板、烘干机的转速、烘干机筒体的隔热保温等；另一类则为烘干工艺方面的因素，包括热空气的流速、热空气的温度飞热风炉、进料粒度和进料均匀程度，物料的结构和性质、干燥设备的操等。

一、回转烘干机L型扬料板对烘干的影响

L型扬料板烘干机工作效率低的主要原因，有以下几点：

     1) 传热传质时间短L型扬料板将物料提到空中后，物料马上抛落，在空气中停留时间短，因而物料与热空气接触时间短。此外，由于L型扬料板轴向阻力小，物料在筒体内停留时间短，也缩短了料与热空气的接触时间。

     2) 热烟气与物料接触面小由于物料堆积于L型扬料板上，在空中抛落时飞行时间短，所以烟气与物料接触面小，传质传热难以进行。

     3) 烘干机传导传热转筒烘干机主要以烟气的对流方式传热，但l型扬料板烘干机由于扬料板装在筒体上，并且物料较长时间覆盖在扬料板上，扬料板温度接近于筒壁温度，传导传递的热量。

煤泥烘干机与其他干燥设备相比，生产能力大，可连续操作； 结构简单，操作方便；故障少，维修费用低；适用范围广，流体阻力小，可以用它干燥颗料状物料，对于那些附着性大的物料也很有利；操作弹性大，生产上允许产品的流量有较大波动范围，不会影响产品的质量；清扫容易。今天厂家来讲解下设计煤泥烘干机系统中需注意哪些问题：

　　1.控制初水份：从电厂刚刚排放出来的湿煤泥水份一般在45%左右，这时如果立即烘干，生产成本较大，对设备亦构成较大压力，在通风良好的地方堆放15天左右，使水份下降至20%左右，再进行处理；

　　2.对于除尘器的选型：因煤泥颗粒细、密度轻，烘干后在负压状态下，容易被气流带走，导致流体介质发生变化，而且含尘气体水份也较大，除尘器应依据上述工艺状态进行选择；

　　3.干料输送设备应注意密封；

　　4.选择热风炉：热风炉应选用，能充分燃用劣质煤，操作方便的炉型。稻米加工设备烘干机

漆锈的预防：轴承在装到转子上做动平衡时很等闲将动平衡时产生的铁屑进入轴承内部，因此好是装轴承前做动平衡。有一些厂家为了装配方便，装配时在轴承室内涂上一些油或油脂起润滑效果，但往往操作人员很难将量控制好，如果油或油脂在轴承室内积留较多，在轴承动弹时很等闲沿着轴进入轴承内部。轴承室好是不要涂油或油脂，如非涂不可则要控制不得在轴承室内有积留。稻米加工设备烘干机