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小型玉米烘干设备价格

.回转烘干机加设中心X形扬料板，减少热空洞，延长物料停留时间，提高热交换效率，减少高温气体的流失。安装部位可从烘干机中部(稍后也可以)开始依次向机头端安装3~5组扬料板，间隔距离0.5~1m，每组6块X形扬料板。但靠近机头端3m内不能安装(因刚投入的物料水分高、黏度大、温度低，容易产生黏附)，否则会影响整体烘干效率。

回转式烘干机将进料端螺旋输送叶片去掉，改为三角形筋板，可用厚6mm钢板制作，短直角边高度与进料端挡圈同高度，并焊牢，长直角边长度为800mm，与烘干内筒焊牢，间隔50mm焊一圈，自然形成1个锥形进料器。其作用是减缓物料在高温带流速，并充分吸收热量，提高热交换率，并能够降低烘干机前端温度，避免烧坏筒体及挡料圈。小型玉米烘干设备价格

我国回转烘干机大多采用的是L型扬料板结构，因此造成烘干机产量低、煤耗高、热效率低而且普遍出料水份高难以控制。种种造成烘干机低效率的的因素主要有两类，一类为转筒烘干机自身因素，包括烘干机的扬料板、烘干机的转速、烘干机筒体的隔热保温等；另一类则为烘干工艺方面的因素，包括热空气的流速、热空气的温度飞热风炉、进料粒度和进料均匀程度，物料的结构和性质、干燥设备的操等。

一、回转烘干机L型扬料板对烘干的影响

L型扬料板烘干机工作效率低的主要原因，有以下几点：

     1) 传热传质时间短L型扬料板将物料提到空中后，物料马上抛落，在空气中停留时间短，因而物料与热空气接触时间短。此外，由于L型扬料板轴向阻力小，物料在筒体内停留时间短，也缩短了料与热空气的接触时间。

     2) 热烟气与物料接触面小由于物料堆积于L型扬料板上，在空中抛落时飞行时间短，所以烟气与物料接触面小，传质传热难以进行。

     3) 烘干机传导传热转筒烘干机主要以烟气的对流方式传热，但l型扬料板烘干机由于扬料板装在筒体上，并且物料较长时间覆盖在扬料板上，扬料板温度接近于筒壁温度，传导传递的热量。

烘干机是由几个部位共同组成的，主要有回转体、扬料板、转动装置和进料箱，烘干机设备可以用于选矿、建材、冶金和化工等部门，该设备主要是烘干含水量大的物料，属于重要的工业设备，物料经过设备的烘干后，可以将物料的湿度降低到12%以下，烘干机有着广泛的应用。那么下面就针对于烘干机型号和产能进行简要的分析，便于用户参考。

　　不同用户对于烘干机的需求是不一样的，因此为满足顾客需求，会生产出不同型号的烘干机，就目前工业发展的现状来说，中小企业中需要小型的烘干机，因此小型烘干机的销量比较好，这类企业的资金和生产场地都是有限，因此小型烘干机会更有利于实现化的收益。大型烘干机可以对大批量的物料进行烘干作业，有着较大的生产规模，对烘干机单位的产能也有较高的要求，大型号的烘干机可以保证厂家进行大批量的生产需求，可在短时间内对物料进行烘干。根据用户结合物料属性、生产现场和生产需求来决定设备的型号。

　　烘干机产能的大小和烘干机的规格、筒体容积以及物料湿度等有关。烘干机可以正常运行的重要保障是质量，只有质量越好，烘干机的生产能力才会越强。烘干机型号不同，不同的型号，烘干机筒体容积、进气温度和生产能力等都不同，因此烘干机产能也是不一样的。小型玉米烘干设备价格

      装配异物的防止：因为轴承是产品，如装配不当很等闲对轴承沟道造成损伤，导致轴承损坏。轴承在装配时应有的模具，不能随意敲打，在压入轴时只能小圈受力，压大圈时只能大圈受力。装配时要求采用气压或液压，在压装时上下模要外于水平状态，如有倾斜会导致轴承沟道因受力损坏，而使轴承产生导响。

　　轴承的装配方式：轴承压入轴承后应动弹灵活无阻滞感。如有明显动弹不灵活，则表明轴的尺寸太大了，公差要下调。如轴承压入轴后用手动弹有明显“沙沙”感，则可能是轴的公差太大或轴的圆度不好。所以在控制好轴和轴承室公差时也要控制好圆度，目前国内许多厂家只对公差进行控制，没有对圆度进行控制。

　　轴和轴承室公差的选择与控制：轴承的寿命是与制造、装配、使用都紧密相关的，须在每个环节都做好，才能使轴承处于可靠的运转状态，从而延长轴承的使用寿命。小型玉米烘干设备价格